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氨法脫硫的工藝流程以及適用場合有哪些

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氨法脫硫的工藝流程以及適用場合有哪些

發布日期:2017-10-13 00:00 來源:http://www.amylynnwrites.com 點擊:

  氨法脫硫工藝是以氨作為吸收劑脫除煙氣中的SO2。其特點是:1.氨的堿性強于鈣基吸收劑;2.氨吸收煙氣中SO2是氣―液或氣―氣反應,反應速度快、完全、吸收劑利用率高,可以達到很高的脫硫效率。相對于其他鈣基脫硫工藝來說,系統簡單、設備體積小、能耗低。另外,其脫硫副產品(NH4)2SO4是一種常用的化肥,副產品的銷售收入能大幅度降低運行成本。

氨法工藝流程介紹

 ?。?)氨-肥法脫硫工藝用液氨吸收鍋爐煙氣中的SO2,生產(NH4)2SO漿液,硫銨漿液送入硫銨處理系統處理生產(NH4)2SO;脫硫后的凈煙氣進入煙囪排放。工藝系統主要包括煙氣系統、吸收系統、吸收劑供給系統、工藝水系統、檢修系統等。

主要化學反應有:SO2 H2O xNH3=(NH4)xH2-xSO3;

(NH4)XH2-xSO3 1/2O2 (2-x)NH3=(NH4)2SO4

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  煙氣系統:鍋爐煙氣經原煙氣擋板門,進入脫硫塔濃縮段,蒸發濃縮(NH4)2SO4溶液,溫度降至大約60℃,再進入吸收段,與吸收液反應,其中的SO2大部分被脫除,煙氣溫度被進一步降至50℃左右,吸收后的凈氣經除霧器除霧,進入煙囪排放。主要設備有原煙氣進口擋板門、旁路擋板門、凈煙氣擋板門、煙道等。

  SO2吸收系統:煙氣與吸收液在脫硫塔內混合發生吸收反應,吸收后的吸收液流入脫硫塔底部的氧化段,用氧化風機送入的空氣進行強制氧化,氧化后的吸收液大部分補氨后繼續參加吸收反應;部分回流至循環槽,經二級循環泵送入脫硫塔濃縮段進行濃縮結晶,形成固含量3~5%的(NH4)2SO4漿液,(NH4)2SO4漿液回流至循環槽;循環槽下部固含量5~15%的(NH4)2SO4漿液經硫銨泵送入硫銨系統。反應后的凈煙氣經除霧器除去煙氣中攜帶的液沫和霧滴,進入煙囪。吸收系統主要設備有脫硫塔、循環槽、氧化風機等。

  硫銨處理系統:由結晶泵來的5~15%(NH4)2SO4漿液,經旋流器進一步濃縮后進入離心機分離得到固體(NH4)2SO4,再進入干燥器干燥后,進入料倉和包裝機,即可得到商品(NH4)2SO4。母液返回循環槽循環使用。主要設備有旋流器、離心機、干燥機、包裝機等。

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  氨法脫硫反應屬均相反應,具有較高的平衡常數和低活化能,反應速率快、脫硫效率高,完全可以適應各種高中低硫煤種的煙氣脫硫要求,只是在高硫煤鍋爐煙氣治理上,氨法與其他方法相比,其經濟性和脫硫能力更為顯著,并不能片面地說氨法只適用于高硫煤,而不適用于低硫煤。

  先進的氨法脫硫技術無論是低硫煤、高硫煤還是超高硫煤下煙氣脫硫都可達到95%甚至更高的脫硫效率,完全能滿足不同條件下環保排放要求。同時先進的氨法煙氣脫硫在保持高的脫硫效率前提下,其氨回收率不低于97%,可確保裝置運行的經濟性??梢?,先進的氨法煙氣脫硫技術可彌補目前其他煙氣脫硫技術煤種適應性差的不足,對適應鍋爐煤種變化有重要作用,值得關注。


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